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公式:Q*=SQRT(2*DS/C)
(Q*-- 经济订货批量 、D -- 商品年需求量、S -- 每次订货成本、C --单位商品年保管费用)
经济订货批量 economic order quantity (EOQ) ,通过平衡采购进货成本和保管仓储成本核算,以实现总库存成本最低的最佳订货量 。经济订货批量是固定订货批量模型的一种,可以用来确定企业一次订货(外购或自制)的数量。当企业按照经济订货批量来订货时 ,可实现订货成本和储存成本之和最小化。
经济订货批量模型是目前大多数企业最常采用的货物定购方式.该模型适用于整批间隔进货 、不允许缺货的存储问题,即某种物资单位时间的需求量为常D,存储量以单位时间消耗数量D的速度逐渐下降 ,经过时间T后,存储量下降到零,此时开始定货并随即到货,库存量由零上升为最高库存量Q ,然后开始下—个存储周期,形成多周期存储模型 。
扩展资料:
为了生产某些产品而订购所需要原料,应该使用什么标准来确定订购的数量? 订购怎样的批量才能够获得最佳的投资效益? 现在 ,已经有了能够解决这个问题的成熟的著作了。雷蒙德·费尔菲尔德于1931年写了一本论经济订购批量的书,该书提出了150条以上的算式,以解决可能出现的不同情况。自从该书问世以后 ,大量的作者详尽地探讨了这个课题,但是,他们在提出各种例子或办法时总是警告说 ,使用一揽子标准来解决问题是危险的 。经济批量的大小,只能以影响某一特定生产局面的各种外部因素来决定。
这种情况常使各种计算方法更趋复杂化,且使所需进行的数学运算更加冗长和困难。为了使这些算式获得最佳效果 ,需要经常地获得最新信息 。有着大量的库存财务负担的公司,计算机能够对储备控制提供很有价值的帮助。不过,人们也能够建立一项简便的处理法,即经济批量。这项处理方法可以随时加以调整使它能够适应各种不同的需要 ,这项方法还可以扩充延伸,以便在复杂的情况中使用。
购买及保管储备物资,除了要支付物资的购买价格之外 ,还要支付多种其他费用,主要为:占用资金的利息支出、订购物资的行政开支及其他各种存贮费用,如建筑物的折旧费 ,租金,地方捐税,供暖 ,照明,机械操作设备,仓库费用 ,工作人员薪给,存贮物品的老化过时,建筑物及储备物资的保险费用以及储备物资变质报废等等 。
参考资料:
提高多品种小批量生产类型效率的途径有哪些?
最小单位费用法( Least Unit Cost ,简记为LUC) 这种方法与后面要讨论的两种方法有一些共同点。 它们都允许订货批量和订货时间问隔有变动,它们都吸取了FOQ中关于使订货费用与保管费用之和最小的思想、但各自采用的手段多少有点不同。 这里要介绍的最小单位费用法(LUC)实际上是一种试探法 。 为了研究订货批量,LUC首先提出这样的问题:该批订货应该等于第一时区的净需求量呢? 或是应该等于第一 、第二两个时区的净需求量之和呢? 还是应该等于第一、第二、第三这三个时区的净需求量之和? 为解决这个问题,LUC要算出以上二种批量对应的“单位费用”(即单位订货费用加上单位保管费用),单位费用最小的那个批量将作为订货批量。 表1为最小单位费用法的示意。 表2说明了第一时区订货批量45的计算过程,以后的订货批量可照此类似地计算 。
在批量生产中,常用的工序划分方法有哪几种?其内容是什么?
提高多品种小批量生产类型效率的途径有:加强生产管理,推进生产专业化和协作 、积极推行“三化” ,减少零件变化、提高生产系统的柔性。
批量生产特点:
1、大批量生产的产品, 生产周期较短,一般几十分钟或数小时就会下线。
2、大批量生产的产品 ,没有半制品,或半制品很少;
3 、大批量生产的产品,从生产组织上 ,多以计划的方式来驱动生产 。
4、大批量生产,顾名思义,是一个产品要重复地做 ,如一个机型天天做,要生产半年甚至一年。
扩展资料:
正确选择批量大小和合理确定批量的间隔生产期,对提高批量生产的经济效益十分重要大批量生产比小批量生产可以节约原材材质 ,减少机器设备和工夹具的更换时间,可以大批购进原材料:工人能够比较长期地从事一种作业,易于提高劳动的熟练程度,因而劳动生产率较高、经济效益较好。但是 ,批量并不是越大越好 。
如果批量过大,会造成生产周期长,原材料 、未成品存储量过多 ,从而要占用较多的资金和较大的生产面积,影响经济效益的提高。
企业要经济合理地组织批量生产,必须根据社会需求 ,市场预测、产品成本、机器设备利用状况等多种因素,确定合适的批量生产,确定批量生产的方法很多 ,最主要 、最常用的有:最小批量法、经济批量法和间隔生产周期法三种。
企业生产几种产品,但不是同时生产这几种产品,而是一次一种分批次批量生产的一种企业生产组织方式。批量是指企业(或车间)在一定时期内 ,一次出产的、在质量 、结构和制造方法上完全相同产品(或零部件)的数量 。具有多品种加工能力,成批轮番加工制造产品的生产类型,其批量大小不一,一般同时采用专用设备及通用设备进行生产 ,按每种产品每次投入生产的数量,分为大批量生产、中批量生产和小批量生产三种。
一种生产方法,指不考虑实际的需求 ,而大批量的生产,导致半产品堆积在下一个生产工序,造成大量库存(包括在制品与成品)。
正确选择批量大小和合理确定批量的间隔生产期 ,对提高批量生产的经济效益十分重要大批量生产比小批量生产可以节约原材物料,减少机器设备和工夹具的更换时间,可以大批购进原材料:工人能够比较长期地从事一种作业 ,易于提高劳动的熟练程度,因而劳动生产率较高、经济效益较好 。但是,批量并不是越大越好。如果批量过大 ,会造成生产周期长,原材料 、半成品存储量过多,从而要占用较多的资金和较大的生产面积,影响经济效益的提高。企业要经济合理地组织批量生产 ,必须根据社会需求,市场预测、产品成本、机器设备利用状况等多种因素,确定合适的批量生产 ,确定批量生产的方法很多,最主要、最常用的有: 最小批量法 、经济批量法和间隔生产周期法三种 。
大批量生产:
大批量生产类型往往用倒冲法(Backflush)来计算原材料的使用。所谓倒冲法是根据已生产的装配件产量,通过展开物料清单 ,将用于该装配件或子装配件的零部件或原材料数量从库存中冲减掉。它基于通过计算得出的平均值,而不是实际值 。大批量生产类型需要计划生产的批次,留出适当的间隔 ,以便对某些设备进行修理。
适合大批量生产的产品
属于大批量生产类型的产品有:笔,用于固定物品的装置(如拉链),轮胎 ,纸制品,绝大数消费品。适用于大批量生产类型需要的ERP系统需要具备如下关键模块或功能:大批量生产,倒冲法管理原料,高级库存管理 ,跟踪管理和电子数据交换(EDI) 。此外,那些生产健康和安全用品的企业,则有更高的要求 ,可能需要对原料来源、原料使用、产品的购买者等信息进行全面的跟踪和管理。大批量生产的行业主要有:电子装配 、家电产品、各种电器等连续生产。
大批量生产的特点
1、大批量生产的产品,生产周期较短,一般几十分钟或数小时就会下线。 2 、大批量生产的产品 ,没有在制品,或在制品很少; 3、大批量生产的产品,从生产组织上 ,多以计划的方式来驱动生产 。 4、大批量生产,顾名思义,是一个产品要重复的做 ,如,一个机型天天做,要生产半年甚至一年;
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